Las máquinas de clinchado son fáciles de usar y facilmente integrables en los procesos de producción. De hecho para que funcionen precisan unicamente de aire comprimido a presión incluido entre 2 y 7 bar y pueden ser empleadas tanto de forma estática como portátil; además son fáciles de automatizar.
El proceso de clinchado no exige ni alimentación eléctrica ni sistemas especiales de refrigeración que normalmente son utilizados para la soldadura por puntos.
El clinchado es un proceso que no afecta con choques térmicos alrededor de los puntos de unión.
En lo que se refiere a la salvaguardia del ambiente, en un momento en que la ecología es siempre más importante y las normativas industriales en esta materia se vuelven cada vez más severas, nuestra tecnología responde de manera excelente a este aspecto, de hecho nuestras máquinas presentan un bajo consumo de energía, no producen humos y tampoco escorias.
En fin desde el punto de vista de la seguridad, nuestras máquinas tienen excelentes características ya que durante su funcionamiento no se produce la formación de chispas o de partes candentes.
Se trata definitivamente de una técnica que presenta indiscutibles ventajas en comparación con otros métodos de fijación:

• Es un sistema que no exige la aportación de material auxiliar o elementos exteriores (p.e. remaches, tornillos u otros materiales) ya que la fijación está hecha explotando las propriedades mecánicas de elasticidad de la misma chapa que se está uniendo.
• Es un sistema que presenta un mejor beneficio gracias a la ausencia de material de descarte.
• Conlleva un bajo consumo de energía ya que la potencia necesaria para activar la alimentación neumática y hidráulica de las máquinas es aproximadamente de 1 kW.
• Es un sistema rápido porque se puede ejecutar cada punto con tiempo por ciclo de alrededor 1 sec.
• Es un sistema que puede ser ejecutado tanto manualmente como automaticamente y por consiguiente se puede facilmente introducir en un sistema de producción.
• Las máquinas son extremadamente manejables.
• No se exige ninguna preparación de las piezas.
• Control de calidad del ensamblaje factible de manera rápida y con instrumentos simples.
• Permite la fijación entre láminas metálicas de diferentes materiales.
• Permite la fijación de materiales prevarnizados o plastificados.
• No compromite la integridad del revestimiento.
• Apreciable calidad estética del punto.
• Permite la unión de chapa en aluminio.
• La fijación presenta óptimas características de resistencia a la corrosión.
• Linea di producción más simple gracias a la disminución del número de operaciones.
• Larga duración de los utensilios.
• Gastos mínimos de mantenimiento.
• Ninguna emisión de humos o de chispas.
• Es compatible con adhesivos interpuestos entre las hojas metálicas.
• La inversión inicial tiene un veloz retorno.